全金属分选机如何保护下游造粒设备
金属杂质混进造粒机，轻则伤刀，重则停机。本文说明全金属分选机在回收线中的位置、分选精度与型号配置，并解释不锈钢为何需要单独处理。
一、为什么这个环节值得单独拿出来讲
很多回收线在设计阶段会把注意力放在撕碎与清洗上，金属分选往往被简化成"配一台磁选就够了"。但金属杂质的形态差异很大：铁磁性金属靠磁选可以解决，而铜、铝、不锈钢这类非磁性金属，磁选完全无能为力。一旦这些杂质进入下游造粒机，刀片磨损会明显加快，严重时直接造成停机。
二、型号参数对照
官网公布的型号：MS-300、MS-500、MS-800。
| 参数项 | 官网公布值 |
|---|---|
| 分选精度 | ≥99% |
| 处理量 | 500-3000 kg/h |
分选系统构成：磁选 + 涡电流组合系统。
三、一个容易被忽略的技术点
奥氏体不锈钢 300 系（304/316）无磁性，磁选无法去除，需采用涡电流或传感式分选。
实践提示：如果物料中含有不锈钢件，仅配置磁选是不够的，需要评估涡电流分选或传感式分选方案。
四、应用场景参考
在山东某家电拆解厂的项目中，采用 MS-800 全金属分选机 完成相应工序。（案例信息来自官网公开页面，具体项目细节以实际方案为准。）
五、常见问题
全金属分选机的作用是什么？
全金属分选机用于从塑料物料中分离金属杂质，避免金属进入下游造粒机造成刀具损伤或停机。
分选精度能达到多少？
官网公布全金属分选机的分选精度 ≥99%，处理量为 500-3000 kg/h。该数据为官网公布值，实际以物料状态与配置方案为准。
有哪些型号？
官网公布 MS 系列包含 MS-300、MS-500 与 MS-800 三个型号。
采用什么分选原理？
官网说明为磁选与涡电流组合系统，分别处理铁磁性金属与非磁性有色金属。
不锈钢能分选出来吗？
奥氏体不锈钢 300 系（如 304、316）本身无磁性，磁选无法去除，需要采用涡电流或传感式分选方式处理。
为什么金属杂质必须在下游造粒前去除？
金属硬度远高于塑料，进入造粒机后会加速刀片磨损，严重时造成设备损坏与产线停机。
分选机可以定制吗？
广东绿科机械科技集团有限公司支持非标定制，具体方案需结合物料测试与现场条件确认。