涡电流分选机利用高频交变磁场在有色金属中产生感应涡电流，利用洛伦兹力原理将铝、铜、锌等有色金属从混合物中弹射分离。广泛应用于塑料杂质、金属与塑料混合物料分选、废金属回收等领域。
| 型号 | 分选辊径(mm) | 频率(Hz) | 处理量(kg/h) | 皮带宽度(mm) | 可分选金属 |
|---|---|---|---|---|---|
| EC-300 | Ø300 | 50-150 | 500-1000 | 300 | 铝、铜、锌 |
| EC-500 | Ø500 | 50-200 | 1000-2500 | 500 | 铝、铜、锌、黄铜 |
| EC-800 | Ø800 | 50-200 | 2500-4000 | 800 | 铝、铜、锌、黄铜 |
| EC-1000 | Ø1000 | 50-200 | 4000-5000 | 1000 | 铝、铜、锌、黄铜 |
采用高频率磁辊设计，分选频率可达50-200Hz，分选效果更佳
分选板角度可调，可根据物料特性优化分选轨迹，提高分选纯度
变频调速系统，可根据不同金属调节最佳分选频率
涡电流分选机主要分离铝、铜、锌、黄铜、青铜等有色金属。不适合分离金、银、铂等贵金属（因贵金属价值高但质量重，涡电流作用弱）。
涡电流分选利用磁场感应原理，适合分离较大颗粒（>5mm）的有色金属；静电分选利用物料导电性差异，适合分离细小颗粒（<5mm）和粉末状物料。两者可互补使用。
主要因素包括：磁辊频率、物料粒径、物料导电性、分选板角度、给料厚度等。建议物料粒径均匀，给料层厚度不超过物料最大粒径的2倍。
涡电流分选机配置需结合型号、产能和现场条件核算。处理量范围500-5000kg/h。建议根据您的原料特性和产量需求选择合适型号。
涡电流分选机（ECS）利用交变磁场产生的排斥力，将有色金属（铝、铜、黄铜等）从混合废料中分选出来。广泛应用于混合塑料分选、塑料杂质回收、废金属加工、瓶片提纯、汽车破碎料处理等领域。绿科涡电流分选机的有色金属回收率可达98%以上。
绿科涡电流分选机可有效分选小至2-3mm的有色金属颗粒（具体取决于物料类型和机型配置）。大机型磁场强度更高，可处理更大块物料。为获得最佳细粒分选效果，建议分选前进行合理的筛分分级。我们的技术团队可对您的物料进行测试，确定可达到的回收率和纯度水平。
江苏某塑料杂质处理企业使用我司EC-500涡电流分选机处理废旧电路板。每小时处理量达2吨，有效分离铝、铜等有色金属，回收效益显著提升。
山东某金属与塑料混合物料拆解厂使用我司EC-800涡电流分选机处理粉碎后的汽车碎片。铝、铜等有色金属回收率高，产出金属纯度达98%以上。
浙江某电缆回收企业使用我司EC-300涡电流分选机配合破碎机、摩擦清洗机组成生产线。铜铝分离效果好，铜纯度高，铝回收率超95%。
1. 分选辊径选择：分选辊径越大，处理量越高，分选效果越好。EC-300适合小批量处理，EC-500/800适合中等规模，EC-1000适合大型回收厂。
2. 频率调节：涡电流分选机频率范围50-200Hz可调。频率越高，分选细小颗粒效果越好，但能耗也相应增加。建议根据物料粒径选择合适频率。
3. 物料预处理：进入涡电流分选机的物料需先去除铁磁性金属（建议配置磁选机），物料粒径建议5-50mm，过大或过小都会影响分选效果。
4. 分选板角度调节：分选板角度决定有色金属的弹跳轨迹。一般调节范围15-45度，需要根据实际分选效果进行微调。
5. 与其他设备配合：涡电流分选常与磁选机、破碎机配套使用。绿科可提供完整的金属回收生产线方案，包括破碎、磁选、涡电流分选、静电分选等全套设备。
