SD系列三筒烘干机采用独特的三筒螺旋结构设计，通过热风循环对塑料破碎料进行高效烘干。三筒结构增大热交换面积，烘干均匀，效率高，节能效果显著，是塑料回收行业的理想烘干设备。
| 型号 | 筒径(mm) | 加热功率(kW) | 处理量(kg/h) | 出料含水率(%) |
|---|---|---|---|---|
| SD-600 | 600 | 18 | 300-800 | ≤1 |
| SD-800 | 800 | 30 | 800-1500 | ≤1 |
| SD-1000 | 1000 | 45 | 1500-2000 | ≤1 |
| SD-1200 | 1200 | 60 | 2000-3000 | ≤1 |
三筒烘干机采用三个同心筒体设计，热交换面积是单筒的2-3倍，烘干效率更高，能耗更低。热风在筒体内循环利用，热量损失少。
SD系列三筒烘干机可将塑料物料含水率降至1%以下，满足造粒工艺要求。烘干效果受物料种类、初始含水率和操作参数影响。
相比传统单筒烘干机，三筒结构热能利用率更高，综合能耗更低。具体耗电量取决于处理量和物料初始含水率。
适用于PET瓶片、PE/PP破碎料、薄膜碎片等各类塑料物料的烘干。特别适合清洗回收生产线中对含水率要求高的场合。
绿科螺旋干燥机出料含水率≤1%，实际数值取决于物料初始含水率、温度和停留时间控制。螺旋输送设计使物料在加热腔体内均匀受热，热风循环干燥，温和均匀不损伤物料。该干燥程度可满足挤出、注塑、食品级PET回收等对水分要求严格的下游应用。
绿科螺旋干燥机提供多种加热方式：电加热（温控精准、安装方便）、蒸汽加热（厂内有蒸汽时最经济）、生物质/导热油加热（适合大规模生产且有替代能源的场景）。温度可调范围60°C-180°C，适用于PET、PP、PE、ABS等不同塑料，不会造成物料降解。我们会根据您的厂内条件和能源成本推荐最优加热方案。
浙江某PET回收企业采用SD-1000三筒烘干机配套清洗线，每小时处理PET瓶片1.5-2吨。烘干后含水率低于1%，完全满足造粒要求。
江苏某薄膜回收厂使用SD-800处理PE薄膜碎片，热风循环效果好，烘干均匀，无过干或欠干现象。
广东某改性塑料厂使用SD-600烘干PA66破碎料，温度精准控制，物料性能稳定。
1. 产能匹配：根据烘干需求选择型号：SD-600（300-800kg/h）、SD-800（800-1500kg/h）、SD-1000（1500-2000kg/h）、SD-1200（2000-3000kg/h）。
2. 初始含水率：烘干能力以物料初始含水率30-40%为基准。如初始含水率更高，可能需要降低处理量或增加烘干时间。
3. 温度控制：不同物料需要不同的烘干温度：PET约120-140℃，PE约100-120℃，PP约100-115℃。绿科提供物料参数指导。
4. 能耗评估：三筒结构热效率高，相比传统烘干机节能30%以上。具体能耗需根据实际工况测算。
5. 配套建议：建议与脱水机、冷却机配套使用。绿科提供整条清洗烘干生产线的方案设计。
